PT-07-2007
На страницах журнала мы уже рассказывали и про настольные лазеры, и про чудо-линзу. Возможности лазерной гравировки позволять создавать настоящие шедевры. Посмотрите на уникальный макет Никольской церкви из с. Глотово, расположенной под г. Суздалем, который «срублен» нашими мастерами с помощью лазера фирмы ULS. Макет меньше оригинала в 100 раз, все детали в нем тщательно отгравированы и вырезаны из дерева. И никаких гвоздей!
Лазер и дерево: back to the nature Древесина — материал, обладающий естественной красотой, что делает его популярным при производстве наградной и сувенирной продукции, письменных принадлежностей, элементов декорирования и многого другого. Для гравировки дерева вы можете использовать уже готовые заготовки или создавать оригинальные изделия из необработанной древесины. Разные породы дерева обладают уникальными свойствами: твердостью, плотностью, расположением годовых колец. Каждый сорт древесины имеет свое расположение волокон, которое является важной характеристикой визуальной привлекательности. Чтобы улучшить качество поверхности древесины и защитить ее, изделия из дерева обычно подвергают окончательной обработке, т.е. покрывают лаками или красками. Часто в качестве грунтовки для смолосодержащей древесины используют лакосодержащие покрытия, чтобы предотвратить выделение смолы из древесины. Дерево можно резать или гравировать различными способами, но лазерная гравировка — наиболее популярный бесконтактный метод маркировки древесины. Луч лазера испаряет древесину, оставляя после себя смолу, которая делает отгравированные области более темными. Лазерная гравировка может применяться как на натуральной древесине, так и на фанере, и ДСП. Разные породы деревьев позволяют создавать различные варианты гравировки. Самый лучший результат можно получить при работе с древесиной светлого цвета с высоким содержанием смолы. При этом контраст между гравированными и не гравированными областями будет очень заметным. С другой стороны, вы можете подкрашивать надписи, сделанные лазером, используя, например, черный жидкий гуталин или краску для кожи. Лазерную гравировку можно делать на покрытой или непокрытой лаком древесине. Главное преимущество покрытой древесины состоит в том, что с нее легко смывать липкий остаток, который почти всегда остается после гравировки. Но некоторые покрытия не справляются с высокой температурой, которая возникает при работе лазером, и могут вскипать или белеть. Ряд специалистов предпочитают делать лазерную гравировку на непокрытой древесине, а затем шлифовать ее и покрывать краской или лаком. Отгравированная область окончательно обрабатывается как единое целое с негравированной поверхностью, что придает изделию привлекательный вид. Дадим несколько рекомендаций для лазерной гравировки древесины.
Лазеры также эффективны при фигурной резке древесины с получением гладкого ровного реза. Вы можете использовать ваш лазерный гравер для создания многочисленных изделий — от элементов декора до пазлов. При лазерной резке древесины рекомендуется использовать дополнительные приспособления: стол для резки, в некоторых случаях систему обдува оптики, которая направляет поток воздуха в точку реза, уменьшая возможность возгорания и образования дыма, а также хорошую вытяжку. Рассмотрим несколько примеров использования лазера для гравировки древесины. Гравировка фотографий на дереве У исходной фотографии, которая может быть как цветной, так и черно-белой, отрегулирована яркость и контрастность, чтобы усилить светлые цвета и затемнить темные. Гравировка производилась на ольховой доске. Исходное изображение имело формат .jpg, размер 620х460 пикселей и разрешение 75х75dpi. При помощи программы Fotograve изображение было специальным образом растрировано и преобразовано в формат .tif с разрешением 600 dpi. Обычно программное обеспечение предлагает на выбор различные образцы растра, имеющие такие параметры как размер точек, частота линий на дюйм и угол наклона растра. Размер точек уменьшается при увеличении частоты линий.Растрирование позволяет получить изображение в виде, удобном для прочтения лазерным гравером. В данном случае гравировка проводилась на оборудованииULS (США), имеющим следующие параметры: мощность 30 Вт, скорость растровой гравировки до 1270 мм/с. Фотография гравировалась со следующими параметрами: мощность — 100%, скорость — 70%, dpi — 500, ppi — 500. После гравировки был нанесен бесцветный крем, а затем изделие подкрасили коричневым кремом. Гравировка фотографий требует большой подготовительной работы, как на компьютере, так и на самом лазере. Экспериментируйте, чтобы увидеть какие образцы смотрятся лучше. Большой размер точек подойдет для пород дерева ярко выраженной структурой (вишня, дуб, орех и т.д.), а маленькие точки будут хорошо смотреться на равномерно окрашенной и гладкой структуре (бук, береза, ольха и т.д.). Создание объемных моделей Создание объемной модели собора происходило в несколько этапов: создание послойного макета здания, вырезание каждого слоя из шпона груши толщиной 1 мм, склеивание слоев. Нижний слой имеет самый большой размер, все последующие уменьшаются на 5—10% и накладываются друг на друга, таким образом, получается многослойное ступенчатое изображение. При создании макета на каждый слой наносили контур вышележащего слоя для удобства последующего склеивания. Фигурная резка шпона проводилась на установкеVLS3.50 мощностью 30 Вт, которая имеет встроенную базу по обработке материалов и самостоятельно рассчитывает необходимую мощность и скорость. Из базы было выбрано дерево средней плотности (Medium — Alder) и указана толщина материала — 1 мм. Макет Никольской церкви, о которой упоминалось в начале статьи, «срублен» из шпона груши, толщина стен — 5 мм, самые мелки детали купола сделаны из авиационной фанеры толщиной 1 мм. Макет создавался как самое настоящее здание: у него есть каркас, перекрытия, крыша со стропилами и обрешеткой, рамы и наличники на окнах. Бревна для стен были выгравированы из плоского листа шпона с помощью специальной функции — гравировка для печатей со специально разработанным профилем. Единственное отличие макета церкви от оригинала — наличие клея в качестве связующего материала, а в Суздале, как известно, все церкви построены без единого гвоздя. Подобным образом можно создавать объемные модели мебели, техники, архитектурных сооружений, целых городов, фигурки животных и т.д. Например, модель динозавра была собрана из отдельных деталей, вырезанных из шпона толщиной 1,2 мм, а кровать и стулья выполнены из трехмиллиметровой фанеры в масштабе 1:10. Инкрустация из дерева и шпона Давайте рассмотрим процесс инкрустации шкатулки шпоном. Сначала нужно сделать гравировку необходимых областей, в данном случае цветов, на глубину равную толщине шпона. Затем губкой, смоченной в воде, удалить весь осадок из гравированной области. При резке шпона удостоверьтесь, что он абсолютно плоский. Вырезайте шпон, наносите на него клей и прикладываете шпон в гравированную область на крышке шкатулки и дайте высохнуть. При необходимости после того, как клей полностью высохнет, отшлифуйте шпон до тех пор, пока он не сравняется с основой. После этого изделие нужно покрыть лаком.
Фигурная резка дерева, шпона и фанеры Преимущества лазерной резки заключаются в том, что лазер быстро и качественно вырезает самые мелкие детали, четко прорабатывает все вырезы и скругления, точно повторяет заданные размеры макета, что облегчает сборку изделия. Вот лишь несколько примеров фигурной резки дерева:
Итак, использование лазерного гравера дает вам широкие возможности по обработке дерева. С его помощью обычные на первый взгляд вещи превращаются в оригинальные подарки, которые привлекательны не только с эстетической точки зрения, но и вызывают приятные воспоминания о фирме-дарителе. |
|
|
